Šveitimo plokštės smėliavimo kambarys

Šveitimo plokštės smėliasrove patalpa: pagrindinė didelio{0}}masto ruošinio paviršiaus apdorojimo įranga, labai efektyvi ir nekenksminga aplinkai
Tokiose pramonės šakose kaip mechaninė gamyba, sunkioji pramonė, plieno konstrukcijų gamyba, laivų statyba, inžinerinės mašinos, dujų balionai / slėginiai indai, lokomotyvų ir transporto priemonių gamyba, apdorojimas smėliasrove yra pagrindinis procesas šalinant rūdis, šalinant oksidų apnašas, pašalinant vidinį įtempimą ir pagerinant dangų sukibimą. Tradiciniam valymui-atvirame ore būdingas didelis dulkių išmetimas, mažas efektyvumas ir nesugebėjimas perdirbti sviedinių. Pasidarė sunku atitikti šiuolaikinius gamybos reikalavimus. Šveitimo plokščių smėliasrove patalpa, turinti nuolatinio smėlio perdirbimo, visiškai uždaro veikimo, aukšto automatizavimo lygio ir plataus pritaikymo ruošiniams privalumus, tapo pagrindiniu vidutinio ir didelio{5}}dydžio ruošinių paviršiaus apdorojimo sprendimu. Tai taip pat svarbi įranga įmonėms siekiant ekologiškos gamybos ir pagerinti efektyvumą.
I. Plokščių grandymo smėliasrove patalpos darbo principas ir proceso charakteristikos
Šveitimo plokščių smėliasrove patalpoje taikomas pagrindinis suslėgto oro smėliavimo ir mechaninio grandymo plokštelių perdirbimo procesas, siekiant integruotos smėliavimo, iškrovimo, perdirbimo, atskyrimo ir dulkių pašalinimo operacijos.
Eksploatacijos metu ruošiniai į smėliavimo patalpą siunčiami keltuvais, vežimėliais ar volais. Operatoriai laiko purškimo pistoletus patalpos viduje ir dideliu greičiu purškia abrazyvines medžiagas (kvarcinį smėlį, plieno smėlį, vario rūdos smėlį ir kt.) ant ruošinio paviršiaus, kad užbaigtų rūdžių pašalinimą, valymą ir sustiprinimą. Abrazyvinės medžiagos, oksido apnašos, dulkės ir nešvarumai nukrenta ant žemės ir yra nuolat surenkami ir transportuojami dugno grandymo konvejerio sistema, siunčiami liftu ir siunčiami į smėlio medžiagų valymo ir atskyrimo sistemą. Atskyrus dulkes ir nešvarumus, švarios abrazyvinės medžiagos patenka atgal į laikymo dėžę perdirbimui. Visa sistema veikia sandarioje aplinkoje, aprūpinta efektyviais dulkių šalinimo įrenginiais, užtikrinančiais nedulkėtus-, mažo-triukšmo ir aplinką tausojančius veiksmus.
II. Pagrindinės grandymo plokštės smėliasrove kambario sudedamosios dalys
Šveitimo plokščių smėliavimo patalpa yra modulinė, visiškai uždara konstrukcija. Jį daugiausia sudaro penkios sistemos:
Kambario sistema: pagaminta iš plieninio rėmo + nusidėvėjimui atsparių-plokščių, viduje su guminėmis apsauginėmis plokštėmis, užtikrinančiomis atsparumą smūgiams, atsparumą dilimui ir ilgą tarnavimo laiką. Darbo saugumui užtikrinti patalpoje įrengtos apsauginės durys, apžvalgos langai, apšvietimas, avarinio stabdymo įrenginiai.
Šveitimo plokštės smėlio perdirbimo sistema: apačioje{0}}montuojamas grandymo konvejeris gali nuolat, stabiliai ir efektyviai perdirbti išsibarsčiusias abrazyvines medžiagas, neužsikimšdamas ar neužblokuodamas, ir veikia patikimai, tinka įvairioms abrazyvinėms medžiagoms, pvz., plieno smėliui, plieno rutuliukams ir kvarciniam smėliui. Palyginti su spiraliniais konvejeriais, grandymo plokštė yra atsparesnė-dėvėjimuisi ir paprastesnė priežiūra.
Smėlio medžiagų pakėlimo ir valymo sistema: sudaryta iš kaušinių keltuvų ir oro atskyrimo filtrų, ji automatiškai atskiria nešvarumus, dulkes ir susmulkinto smėlio medžiagas, užtikrindama švarias ir vienodas perdirbtas abrazyvines medžiagas, pagerindama smėliavimo kokybę ir efektyvumą.
Smėliavimo ir oro tiekimo sistema: aprūpinta didelio -efektyvumo smėliavimo bakais, smėliasrove, slėgio reguliavimo vožtuvais ir alyvos-vandens separatoriais, leidžiančiais reguliuoti smėliavimo slėgį, kad jis atitiktų skirtingus valymo lygio reikalavimus (Sa2.5, Sa3).
Dulkių šalinimo sistema: naudojant impulsinių filtrų dulkių surinkėjus arba maišelinius filtrus, taikoma neigiamo slėgio ventiliacija, surenkama smėliasrove susidariusias dulkes, užtikrinama emisijos standartų laikymasis ir pašalinama dulkių tarša dirbtuvėse.
III. Pagrindiniai grandymo plokščių smėliavimo kambario pranašumai
1. Aukštas automatizavimo lygis ir didelis gamybos efektyvumas: automatinis smėlio perdirbimas, automatinė cirkuliacija, automatinis valymas, nereikia rankinio smėlio šalinimo ar transportavimo, žymiai sumažina darbo intensyvumą, tinka nuolatinei serijinei gamybai.
2. Platus pritaikomumas, galintis tvarkyti didelius ruošinius: gali tvarkyti plienines konstrukcijas, rėmus, rezervuarus, dujų balionus, inžinerines mašinas, laivų komponentus, dideles formas ir kt., be dydžio apribojimų, itin universalus.
3. Didelis smėlio medžiagų perdirbimo greitis, mažos eksploatacinės išlaidos: smėlio perdirbimo lygis gali siekti daugiau nei 95%, esant mažam suvartojimui ir mažoms sąnaudoms, todėl ilgalaikėje perspektyvoje gaunama didelė ekonominė nauda.
4. Puikus aplinkosauginis veiksmingumas, atitinkantis saugos gamybos reikalavimus: visiškai uždaras veikimas + efektyvus dulkių pašalinimas, nėra dulkių išsiliejimo, neteršiama aplinka, gerinama darbuotojų darbo aplinka, atitinka aplinkosaugos tikrinimo standartus.
5. Tvirta ir patvari konstrukcija, paprasta priežiūra: grandymo plokščių sistema yra atspari nusidėvėjimui- ir patvari, pasižymi mažu gedimų dažniu, mažai susidėvinčių dalių, tinka ilgalaikiam-didelio-intensyvumo naudojimui sunkiosios pramonės įmonėse.
IV. Įprastos grandymo plokščių smėliavimo patalpos naudojimo sritys
Rūdžių šalinimas ir išankstinis{0}}plieninių konstrukcijų, tiltų, bokštų apdorojimas
Slėginių indų, dujų balionų, akumuliacinių rezervuarų valymas smėliasrove
Statybinės technikos, ekskavatorių ir krautuvų konstrukcijų sutvirtinimas
Laivų sekcijų, denių ir mechaninių komponentų apdorojimas smėliasrove
Oksido apnašų pašalinimas ir paviršiaus sutvirtinimas formoms, liejiniams ir kaltiniams
V. Patarimai, kaip pasirinkti ir naudoti grandiklio{1}}tipo smėliasrove patalpas
Smėliavimo patalpos vidinę erdvę nustatykite pagal maksimalų ruošinio dydį.
Pasirinkite smėliavimo pistoletų skaičių, smėliavimo bakų specifikacijas ir grandiklio transportavimo pajėgumus pagal gamybos apimtį.
Pasirinkite tinkamą abrazyvą (plieninį smėlį, plieno rutulius, kvarcinį smėlį ir kt.), atsižvelgdami į ruošinio medžiagą.
Reguliariai tikrinkite grandiklio grandines, dulkių šalinimo filtrus ir smėliavimo žarnas, kad užtikrintumėte stabilų įrangos veikimą. Išvada
Grandiklio{0}}tipo smėliavimo patalpa yra reprezentatyvi šiuolaikinio pramoninio paviršiaus apdorojimo įranga, pasižyminti dideliu efektyvumu, ekologiškumu, automatizavimu ir dideliu patikimumu. Jis visiškai išsprendė didelės taršos, mažo efektyvumo ir didelių sąnaudų tradiciniame smėliasrove problemas. Nuolat tobulinant gamybos pramonės reikalavimus dangų kokybei ir aplinkos apsaugai, grandiklio tipo smėliavimo patalpa tapo standartine išankstinio apdorojimo įranga, reikalinga tokioms pramonės šakoms kaip sunkiosios mašinos, plieno konstrukcijos, slėginiai indai ir inžinerinės mašinos, teikianti tvirtą paramą įmonėms siekiant pagerinti produktų kokybę ir siekti ekologiškos gamybos.