Srautinio sukamojo stalo valymo mašinos įrengimo ir konstrukcijos planas
I. Projekto apžvalga
Šis projektas apima sukamojo stalo pūtimo valymo mašinos įrengimą ir statybą. Įranga daugiausia naudojama rūdžių šalinimui, oksidacijos sluoksnio pašalinimui ir įvairių metalinių ruošinių paviršiaus tekstūros pagerinimui. Jis plačiai taikomas liejinių, štampų, mechaninių dalių ir kitų ruošinių paviršiaus valymo operacijoms. Srautinio valymo sukamojo stalo mašinoje naudojamas besisukantis stalas, skirtas ruošiniui palaikyti, ir fiksuota -taškinė valymo srove konstrukcija. Jis pasižymi dideliu veikimo efektyvumu, vienodu valymu, geru sandarinimo našumu ir aukštu automatizavimo lygiu.
Į šio projekto konstrukciją įeina pakartotinis rotacinio stalo sraigtinio valymo mašinos pamatų, pagrindinio įrenginio valymo kameros, besisukančio stalo mechanizmo, viso pūtimo valymo įrenginio, keltuvo, separatoriaus, dulkių šalinimo sistemos, elektros valdymo sistemos, miltelių cirkuliacijos sistemos, vamzdžių jungties, bendro mašinos paleidimo, bandomojo važiavimo ir galutinio priėmimo patikrinimas. Pagrindinis šios konstrukcijos tikslas yra griežtai laikytis įrangos montavimo specifikacijų, užtikrinti įrengimo tikslumą ir eksploatacinį stabilumą bei garantuoti, kad ruošinio valymo kokybė, dulkių emisijos atitiktis ir saugos apsaugos sistema atitiktų gamybos reikalavimus po įrangos eksploatavimo pradžios.
II. Sukamojo stalo pūtimo mašinos konstrukcijos paruošimas
(1) Techninis pasirengimas
1. Organizuokite statybos technikus ir operatorius, kad jie visiškai suprastų įrangos brėžinius, montavimo parametrus ir technines specifikacijas, išsiaiškintų kiekvieno komponento montavimo seką, tikslumo reikalavimus ir pagrindinius sudėtingus procesus bei patikslintų statybos techninius standartus.
2. Vykdyti specialius techninius instruktažus ir saugos instruktažus, aiškiai apibrėžti kiekvienos pareigybės statybos atsakomybę, eksploatavimo procedūras, kokybės kontrolės taškus ir pagrindinius saugos rizikos prevencijos punktus, užtikrinant, kad visas personalas įsisavintų statybos reikalavimus.
3. Patikrinkite įrangos montavimo pagrindo brėžinius pagal -svetainės bazinę liniją, nustatykite įrangos montavimo vidurio liniją, aukščio etaloną ir paruoškite specialų statybos grafiką, pagrįstai sutvarkykite statybos procedūras.
(2) Aikštelės ir pamatų paruošimas
1. Išvalykite statybvietę, išlyginkite darbo zoną, pašalinkite šiukšles, vandenį ir alyvą, užtikrinkite kėlimo, transportavimo ir statybos darbų kanalų lygumą, padalinkite įrangos išdėstymo, eksploatavimo ir saugos įspėjimo zoną.
2. Pamatų pakartotinė patikra: Patikrinkite, ar pamatų betono stiprumas atitinka projektinius reikalavimus, ar nėra įtrūkimų, įdubimų, nusėdimo defektų; patikrinti pamato aukštį, vidurio liniją, inkaro varžto skylės padėtį ir dydį, o nuokrypiai kontroliuojami leistinose specifikacijose; nuvalykite šiukšles ir vandenį varžtų skylėse, kad pamatas būtų lygus ir tvirtas, atitinkantis įrangos guolių reikalavimus.
3. Rezervuokite vietą įrangos eksploatavimui ir priežiūrai, suplanuokite dulkių šalinimo sistemos išleidimo angos, elektros valdymo spintos įrengimo vietas ir pritaikykite ją prie-svetainės vamzdynų išdėstymo.
(3) Įrangos ir medžiagų paruošimas
1. Suskaičiuokite kiekvieną komponentą, standartinę dalį, sandarinimo dalį ir elektrinį priedą pagal įrangos pakavimo sąrašą, patikrinkite specifikacijas, kiekį ir išvaizdą be deformacijų, pažeidimų, rūdžių ir įsitikinkite, kad priedai yra pilni ir nepažeisti, užregistruokite skaičių.
2. Paruoškite montavimui-reikiamas plienines medžiagas, sandarinimo klijus, ugniai atsparias sandarinimo medžiagas, įžeminimo medžiagas ir kt., visų medžiagų kokybė turi atitikti konstrukcijos specifikacijas.
3. Paruoškite miltelius iš anksto, pasirinkite įrangą-atitinkamos specifikacijos plieno miltelius, įsitikinkite, kad nėra nešvarumų, gabalėlių ir atitinka bandymo mašinos gamybos reikalavimus.
(4) Įranga ir personalo paruošimas
1. Statybiniai įrankiai: įrengti sunkvežimių kranus, rankines gerves, lygintuvus, teodolitus, matavimo juostas, sukimo momento raktus, elektrinius suvirintuvus, rankinius grąžtus, vielos nuėmiklius ir kt., visi įrankiai turi būti sukalibruoti ir gerai veikti; užtikrinti, kad saugos apsaugos įranga būtų pilna ir veiksminga.
2. Personalo konfigūracija: aprūpinkite projektų vadovais, techniniais vadovais, saugos pareigūnais, kokybės inspektoriais, sertifikuotais elektrikais, montuotojais, kėlimo darbuotojais ir kt., visi darbuotojai turėtų turėti sertifikatus ir atitinkamą statybos eksploatavimo patirtį.
III. Rotacinio stalo pūtimo mašinos konstrukcijos montavimo procesas
Bendra konstravimo seka: pamatų išmatavimas ir išlyginimas Vieno-įrenginio be-apkrovos derinimas → Susietos apkrovos derinimas → Taisymas ir optimizavimas → Užbaigimo priėmimas.
(1) Pamatų pakartotinis{1}}matavimas ir pagrindinio įrenginio padėties nustatymas
1. Naudokite lygio matuoklius ir teodolitus, kad tiksliai iš naujo{1}}išmatuotų įrangos pamato aukštį, vidurio liniją ir lygumą bei atliktumėte pamato paviršiaus išlyginimą. Dalys su dideliais nuokrypiais turėtų būti laiku šlifuotos ir pataisytos.
2. Pagal įrangos montavimo atskaitos liniją pakelkite ir pastatykite valymo patalpos pagrindinį įrenginį, sureguliuokite pagrindinio įrenginio lygumą ir vertikalumą, kad korpuso horizontalus nuokrypis būtų mažesnis arba lygus 0,5 mm/m, o bendras vertikalumas atitiktų projektavimo reikalavimus.
3. Įstatykite inkaro varžtus, tolygiai priveržkite varžtus, pritvirtinkite pagrindinį mašinos korpusą, užtikrinkite, kad nebūtų pakreipimo ar drebėjimo, vienodos jėgos ir, užbaigus tvirtinimą, dar kartą patikrinkite horizontalų tikslumą.
(2) Sukamojo stalo mechanizmo įrengimas
1. Nuvalykite sukamojo stalo pagrindo instaliacijos kontaktinį paviršių, pašalinkite alyvos dėmes ir rūdis, tiksliai nustatykite ir sumontuokite sukamojo stalo pagrindą, pritvirtinkite pagrindo varžtus, įsitikinkite, kad pagrindas yra lygus ir tvirtas.
2. Sumontuokite pagrindinį veleną, guolius ir sukamojo stalo paviršių, sureguliuokite sukamojo stalo tarpą, kad paviršius būtų lygus, o sukimasis lankstus, neužstrigtų ar nenukryptų.
3. Sumontuokite sukamojo stalo pavaros variklį ir reduktorių, sukalibruokite pavaros grandinės / diržo įtempimą, pritvirtinkite apsauginį įtaisą ir išbandykite-paleiskite sukamojo stalo sukimąsi, kad užtikrintumėte vienodą greitį ir stabilų veikimą be neįprasto triukšmo ar vibracijos.
(3) Abrazyvinio pūtimo bloko įrengimas ir kalibravimas
1. Surinkite abrazyvinį pūtimo įrenginį pagal surinkimo seką, paeiliui sumontuokite guolio lizdą, pagrindinį veleną, sukabinimo diską, sparnuotės korpusą, mentes, skirstytuvą, kryptinę įvorę ir kt., visi varžtai priveržiami pagal nurodytą sukimo momentą, kad komponentai būtų glaudžiai pritvirtinti ir tvirtai sumontuoti.
2. Pritvirtinkite surinktą abrazyvinį pūtimo įrenginį į iš anksto nustatytą valymo kambario įrengimo padėtį, užsandarinkite montavimo sąsają, kad išvengtumėte miltelių nuotėkio.
3. Tiksliai sureguliuokite kryptinio rankovės lango kampą, kalibruokite abrazyvinio pūtimo svaidymo kryptį, užtikrinkite, kad milteliai tolygiai padengtų ruošinio valymo plotą be aklųjų dėmių ar ne
(4) Keltuvo ir separatoriaus įrengimas
1. Sumontuokite kaušinio keltuvo rėmą ir korpusą, sureguliuokite rėmo vertikalumą, priveržkite tvirtinimo varžtus, sumontuokite keltuvo bunkerį, konvejerio juostą, sureguliuokite konvejerio juostos įtempimą, užtikrinkite sklandų veikimą, be nukrypimų, neslystų.
2. Sumontuokite smėlio ir sviedinių separatorių, sujunkite keltuvo išleidimo angą su separatoriaus įleidimo anga, sandarinkite sąsają, kad išvengtumėte miltelių ir dulkių nuotėkio.
3. Sureguliuokite vėjo parinkimo oro tūrį ir separatoriaus ekrano tarpą, kad užtikrintumėte kruopštų smėlio ir sviedinių atskyrimą, efektyviai pašalintumėte nešvarumus ir atliekų sviedinius ir užtikrintumėte, kad kvalifikuoti sviediniai būtų perdirbami.
(5) Sviedinio cirkuliacijos sistemos įrengimas
1. Sumontuokite miltelių surinkimo įrenginį valymo patalpos ir transportavimo vamzdyno apačioje, prijunkite prie keltuvo išleidimo angos, užtikrinkite sklandų ir sandarų vamzdžių sujungimą, kad milteliai nenutekėtų ar nesikauptų.
2. Patikrinkite visus vamzdžių sąsajos ir flanšų sujungimo taškus, sumontuokite sandarinimo tarpiklius, priveržkite jungiamąsias dalis ir neleiskite milteliams nutekėti bei dulkių išsiliejimo veikimo metu.
3. Išrūšiuokite miltelių cirkuliacijos kelią, užtikrinkite sklandų surinkimo, kėlimo, atskyrimo ir išmetimo veikimą viso proceso metu be užsikimšimo pavojaus.
(6) Dulkių šalinimo sistemos įrengimas
1. Pastatykite dulkių šalinimo įrangą pagal brėžinius, nustatykite, kad dulkių šalinimo įrangos montavimo aukštis atitiktų dujotiekio išdėstymą, pastatykite jį stabiliai ir tvirtai.
2. Sumontuokite dulkių šalinimo vamzdynus, kurių nuolydis didesnis nei 3 laipsniai, kad išvengtumėte miltelių kaupimosi ir užsikimšimo; vamzdynų sujungimas sandarus, bendras nuotėkio koeficientas Mažiau arba lygus 5%, visos flanšinės sąsajos turi sandarinimo tarpiklius, suvirinimo siūlės pilnos ir be nuotėkio taškų.
3. Sujunkite valymo patalpos dulkių šalinimo išleidimo angą su dulkių šalinimo vamzdynu, pritvirtinkite vamzdyno atramą, atlikite dulkių šalinimo vamzdyno antikorozinį apdorojimą, įsitikinkite, kad dulkių šalinimo oro tūris atitinka įrangos eksploatavimo sąlygas ir atitinka aplinkos apsaugos dulkių šalinimo reikalavimus.
(7) Elektrinės valdymo sistemos įrengimas
1. Sumontuokite elektros valdymo spintą ir valdymo pultą, užtikrindami, kad jie būtų tvirtai pritvirtinti ir patikimai įžeminti. Horizontalūs ir vertikalūs spintos korpuso nuokrypiai turi atitikti specifikacijos reikalavimus.
2. Maitinimo laidus ir valdymo laidus ištieskite tvarkingai ir saugiai surišdami. Imkitės priemonių, kad apsaugotumėte kabelius ir išvengtumėte žalos ar poveikio. Įsitikinkite, kad laidai yra standartiniai, gnybtai yra tvirtai prispausti ir žymės yra aiškios. Stiprios ir silpnos elektros sistemos turi būti atskirtos.
3. Sumontuokite saugos elektrinių komponentų avarinio stabdymo jungiklius, ribinę apsaugą, apsaugą nuo perkrovos ir signalizacijos įtaisus. Pagerinkite įrangos įžeminimo ir nulinio jungimo apsaugos sistemą. Įžeminimo varža turi atitikti techninius įrangos reikalavimus.
4. Užbaigę elektros sistemos instaliaciją, kruopščiai patikrinkite linijas, nustatykite ir pašalinkite netinkamų sujungimų ir jungčių trūkumo riziką. Atlikti izoliacijos bandymus ir užtikrinti elektros sistemos saugumą bei patikimumą.
(8) Visos mašinos sandarinimas
Užsandarinkite valymo patalpos durų plokštes, stebėjimo angas, tikrinimo angas, kiekvieno dujotiekio sąsają ir įrangos tarpus. Norėdami užtikrinti švarią darbo aplinką ir saugų įrangos eksploatavimą, naudokite specialius sandarinimo klijus ir sandarinimo tarpiklius, kad užsandarintumėte tarpus, neleisdami išskristi sviediniams ir išsilieti dulkėms.
IV. Sukamojo stalo šratinio pūtimo mašinos paleidimas ir bandomasis veikimas
(1) Patikra prieš{1}}eksploatavimą
1. Atlikite išsamų kiekvieno mechaninio komponento montavimo tvirtumo patikrinimą ir įsitikinkite, kad varžtai nėra atsipalaidavę ir komponentai nėra išlyginti. Transmisijos mechanizmas turi būti lankstus ir sklandus, o apsauginiai įtaisai turi būti pilni ir nepažeisti.
2. Patikrinkite dulkių šalinimo, cirkuliacijos ir elektros sistemų jungtį, įsitikinkite, kad vamzdžiai neužkimšti, teisingos linijos, o tepimo sistema užpildyta kvalifikuota tepimo alyva ir tepalu.
3. Nuvalykite vidines įrangos šiukšles ir įrankius, patikrinkite, ar įrangos viduje nėra likusių kliūčių, ir įsitikinkite, kad sąlygos yra paruoštos paleisti.
(2) Vieno-mašinos paleidimas be apkrovos{2}}
1. Paleiskite kiekvieną-mašinos įrangą po vieną, patikrinkite šratinio pūtimo mašinos, kėlimo mašinos, besisukančios platformos mechanizmo ir dulkių šalinimo variklio veikimo būseną. Kiekvieno įrenginio be apkrovos veikimo laikas turi būti ne trumpesnis kaip 30 minučių.
2. Patikrinkite kiekvieno variklio veikimo srovę, temperatūrą ir greitį. Įranga turi veikti be neįprastų garsų, vibracijos ar strigčių. Transmisijos mechanizmas turi veikti sklandžiai.
3. Patikrinkite elektros valdymo sistemos mygtukų, jungiklių ir PLC programų jautrumą ir įsitikinkite, kad avarinio stabdymo, ribojimo ir apsaugos nuo perkrovos funkcijos yra veiksmingos ir patikimos.
4. Patikrinkite įrangos sandariklius ir vamzdynų sąsajas. Įsitikinkite, kad nėra oro arba granulių nuotėkio. Kai paleidimas be apkrovos vyksta be sutrikimų, pereikite prie jungties paleidimo.
(3) Viso-mašinos be{2}}apkrovos jungties paleidimas
Paleiskite visos mašinos automatinę darbo programą. Visos sistemos turi veikti susijungusios. Nepertraukiamai važiuokite 1-2 valandas. Viso proceso metu stebėkite bendrą įrangos veikimo būseną, kad užtikrintumėte sklandų kiekvieno proceso prijungimą, tikslų veikimą, jokių gedimų, strigčių ir stabilius standartus atitinkančius veikimo parametrus.
(4) Apkrovos bandymo paleidimas
1. Į įrangą įpilkite 1/3–1/2 vardinės kvalifikuotų plieninių rutulių talpos ir padėkite standartinius ruošinius bandomiesiems pūtimo darbams atlikti.
2. Stebėkite ruošinio valymo efektą, sureguliuokite šratinio pūtimo mašinos kryptinės movos kampą, granulių srautą ir besisukančios platformos sukimosi greitį, kad optimizuotumėte valymo parametrus. Įsitikinkite, kad ruošinio rūdžių pašalinimo laipsnis pasiekia Sa2,5 lygį, paviršius nuvalomas tolygiai, be praleistų pūtimo ar per-sprogdinimo defektų.
3. Patikrinkite dulkių šalinimo sistemos veikimo poveikį, patikrinkite, ar dulkių emisija atitinka aplinkos apsaugos standartus ir ar nėra dulkių išsiliejimo. Užrašykite darbinę srovę, temperatūrą, triukšmą ir kt. parametrus, kad įsitikintumėte, jog jie atitinka projektavimo standartus.
4. Nepertraukiamai važiuokite 2-4 valandas esant apkrovai. Įranga turi veikti stabiliai, gedimo signalas turi būti normalus, o visi indikatoriai turi atitikti standartus. Tai laikoma kvalifikuotu paleidimu.
V. Kokybės priėmimo standartai
1. Pamatas ir korpusas: Įrangos pamatai lygūs ir tvirti, be nuosėdų ir įtrūkimų; kėbulo horizontalus ir vertikalus laipsnio nuokrypis atitinka specifikacijos reikalavimus, tvirtai pritvirtintas, be drebėjimo ir nukrypimų.
2. Mechaninė sistema: Kiekvienas transmisijos komponentas veikia sklandžiai, be neįprastų garsų ar vibracijų, besisukanti platforma sukasi lanksčiai, šratinio pūtimo mašina veikia normaliai, granulių cirkuliacija yra sklandi, be užsikimšimo ar nuotėkio.
3. Dulkių šalinimo sistema: dujotiekis sandariai uždarytas be oro nuotėkio, dulkių šalinimo efektas yra geras, dulkių išmetimas atitinka aplinkos apsaugos standartus ir įrangos veikimo metu nėra dulkių išsiliejimo.
4. Elektros sistema: laidai yra standartiniai, ženklinimas yra aiškus, izoliacija yra kvalifikuota, apsaugos įtaisai yra jautrūs ir veiksmingi, valdymo sistema veikia stabiliai ir yra lengvai valdoma.
5. Valymo efektas: Ruošinio paviršius nuvalomas tolygiai, rūdžių šalinimas ir oksido sluoksnio pašalinimas atitinka standartus, nėra valymo aklųjų zonų, kurios atitinka gamybos proceso kokybės reikalavimus.
6. Bendras mašinos našumas: įranga paleidžiama ir sustoja sklandžiai, jungtis patikima, o ilgai{1}}veikiant nėra jokių gedimų. Visi veikimo parametrai atitinka gamyklinius įrangos projektavimo standartus.
Šeši. Saugos ir civilizuotos statybos priemonės
(1) Statybos saugos priemonės
1. Statybvietėje pastatykite įspėjamuosius saugos ženklus, griežtai uždrauskite nereikšmingiems darbuotojams patekti į eksploatavimo zoną. Atlikdami operacijas dideliame-aukštyje ir kėlimo darbus, griežtai laikykitės specialių saugos taisyklių ir dėvėkite visą saugos įrangą.
2. Elektros darbus atlieka atestuoti elektrikai. Griežtai uždrausti prijungti laidus prie maitinimo, nelegalias operacijas. Laikinoji elektra įvedama standartizuotai, įdiegta tinkama apsauga nuo lietaus ir nuotėkio.
3. Keliant ir transportuojant besisukantį diskinį šratinį sprogdinimo mašiną, duodama vieninga komanda, o operacija atliekama sklandžiai, kad įrenginiai nesusidurtų ir nesideformuotų, o personalas nesusižeistų. Taisyklių pažeidimai ir rizikingos statybos griežtai draudžiami.
4. Derinimo operacijos metu darbuotojams griežtai draudžiama artintis prie įrangos veikimo dalių. Atliekant bandomuosius paleidimus, paleiskite įrangą palaipsniui, o aptikus nukrypimų, nedelsdami sustabdykite ir atjunkite maitinimą, kad juos ištirtumėte ir pašalintumėte. Neleiskite įrangai veikti su gedimais.
(2) Civilizuotos statybos ir aplinkos apsaugos priemonės
1. Statybvietėje medžiagos išdėstomos kategoriškai ir tvarkingai, o statybinės atliekos nedelsiant išvalomos, kad aikštelėje būtų švara ir tvarka.
2. Statybos metu valdykite dulkes ir triukšmą, o dulkių šalinimo įranga iš anksto derinama, kad sumažintumėte statybinių dulkių ir triukšmo taršą.
3. Baigę statybas, nedelsdami išvalykite įrangą ir aikštelės šiukšles, užtikrindami, kad darbai būtų baigti, medžiagos būtų išnaudotos ir aikštelė išvalyta.
Septyni. Užbaigimo priėmimas ir dokumentų archyvavimas
1. Baigę statybas patys atlikite savi-apžiūrą ir-pakartotinę apžiūrą, nustatykite ir pašalinkite statybos defektus, patvirtinkite, kad įranga atitinka visus rodiklius, o tada kreipkitės, kad savininkas ir priežiūros padalinys bendrai priimtų.
2. Priėmimo turinys apima montavimo kokybę, įrangos eksploatacines charakteristikas, valymo efektą, saugos apsaugą, aplinkos apsaugos rodiklius ir kt. Išlaikę priėmimą, pasirašykite užbaigimo priėmimo protokolą.
3. Sudarykite visą statybos dokumentų rinkinį, įskaitant techninių instruktažų įrašus, įrangos inventorizavimo įrašus, įrengimo apžiūros įrašus, derinimo įrašus, priėmimo ataskaitas ir besisukančio diskinio šratinio sprogdinimo mašinos brėžinius bei specifikacijas, archyvuokite ir išsaugokite projekto pristatymui.