Tinklinio diržo{0}}srautinio pūtimo mašinos taikymas aliuminio pramonėje

Tinklo juostos{0}}srautinio pūtimo mašinos taikymas aliuminio pramonėje
Aliuminio medžiaga yra minkštos tekstūros, plonų sienelių, kurios linkusios deformuotis, turi aukštus išvaizdos reikalavimus, yra degios ir sprogios aliuminio milteliais, griežtai draudžia įsiskverbti į geležies elementus. Tradiciniai takeliai, kabliukai ir smėliavimo įranga turi akivaizdžių trūkumų. Tinklinio juostinio- tipo šratinio pūtimo aparatas, pritaikytas ir optimizuotas aliuminio dalių skausmo taškams, yra tinkamiausia 3C, naujos energijos, automobilių liejimo aliuminio ir aliuminio profilių paketinio paviršiaus apdorojimo įranga. Tinklinio diržo{6}} tipo šratinio pūtimo mašinos pranašumai skirstomi į šešis aspektus:
A. Ruošinio transportavimas: vieno-sluoksnio plokščias išdėstymas, be deformacijos, puiki išvaizdos apsauga
Tinklinio juostinio{0}} tipo šratinio pūtimo mašina neturi riedėjimo ir pašalina įbrėžimus bei duobes
Didelio mangano plieno tinklelio diržas dedamas į vieną sluoksnį tiekimui, ruošinys viso proceso metu nekraunamas ir nevyniojamas; lyginant su vikšrinio- tipo šratinio pūtimo staklėmis (ruošinys gniuždomas ir smogiamas, dideli poliruotų aliuminio dalių plotai subraižyti, kraštai ir kampai įskilę), išeiga stabili – 98 % - 99%, tinka nešiojamųjų kompiuterių aliuminio rėmams, baterijų korpusams, šviestuvams ir naujoms išorinėms išorinėms dalims.
Mažas-įtempimas plonasienių dalių-transportavimas, apsaugantis nuo deformacijos
0.8 - 5mm ultra-plonūs aliuminio apvalkalai, vandeniu-aušinamos plokštės, šilumą išsklaidantys ploni lakštai yra vienodai įtempti, nesuspaudžiant bėgių ar kablio kėlimo ir traukimo deformacijos rizikos; pasirenkamas poliuretano guma{3}}dengtas tinklelio diržas, dar labiau sumažina apatinių kontaktų žymes, o atitinkamas ruošinio nuskaitymo mechanizmas pašalina tinklinio diržo kontaktinius negyvus kampus.
Tinka plokštiems, mažiems ir sudėtingiems aliuminio liejiniams
Aliuminio automobilių dalių korpusai, slėgio vožtuvai, stūmokliai, trumpi aliuminio profiliai, radiatoriaus dantų plokštelės gali būti sklandžiai transportuojamos, plonos, plokščios ir tuščiavidurės{0}}mažos detalės neįstrigs ir nenukris.
B. Srautinio pūtimo procesas: tinklinio juostinio- tipo šratinio pūtimo mašinos greitis ir vienodumas yra reguliuojamas visoje srityje, tinka minkštoms aliuminio medžiagų savybėms
Kintamo dažnio žemo{0}}smūgio sprogdinimas, išvengiant perforacijos ir įtrūkimų
Keli viršutinių ir apatinių / įstrižų sprogimui atsparių-įstrižinių-dažnio lengvų šratų galvučių rinkiniai, šūvio greitis yra 50 - 70m/s (plieninis šratinio pūtimo aparatas 100 m/s), sukimosi greitis reguliuojamas nuolat; derinant su 0.2 - 0.6mm nerūdijančio plieno šratais / stiklo karoliukais, smūgio jėga yra švelni, plonasienės aliuminio dalys neturės perforacijos ar kraštų kampų defektų.
Pilnas padengimas keliais kampais, nevalomas negyvas kampas
Šūvių galvutės išdėstytos trimačiu-mačiu išdėstymu, sinchroniškai išvalant priekinę ir galinę puses, šonus, šilumos išsklaidymo briaunas ir gilius ruošinio griovelius; šiurkštumas yra tiksliai kontroliuojamas esant Ra1.6 - 75μm, todėl galima pasiekti panašią smulkią matinę tekstūrą kaip automatinis smėliavimas, o konsistencija yra daug pranašesnė už rankinį smėliavimą, atitinkanti anodavimo, purškimo milteliais ir išankstinio apdorojimo purškimu reikalavimus, o tai žymiai pagerina dangos sukibimą 1 - 2 lygiais.
Pašalinkite liejimo defektus + atleiskite liekamąjį įtempį
Vienkartinis aliuminio liejimo atpalaidavimo agentų, oksidinių sluoksnių, tekėjimo žymių ir smulkių įdubimų pašalinimas; tuo pačiu metu sumažinus liejimo ir štampavimo tempimo įtempius, vėliau esant aukštai -temperatūros purškimo ir anodavimo procesams, yra mažesnė tikimybė deformuotis arba įtrūkti.
C. Tinklinio juostinio{1} tipo šratinio pūtimo mašinos gamybos pajėgumų automatizavimas: nuolatinio surinkimo linija, labai integruota, žymiai sumažinanti darbo sąnaudas
Nepertraukiama nenutrūkstama gamyba, efektyvumas pranoksta smėliavimo ir kablio stakles
Tinklo juostos greitis yra 0.5 - 5m/min., nuolat reguliuojamas, valandinis gamybos pajėgumas 200 kg - 2 tonų; tomis pačiomis sąlygomis gamybos pajėgumas yra 8 - 15 kartų didesnis nei automatinio smėliasrove ir 30 kartų didesnis nei rankinio smėliasrove; kablio-tipui reikalingas paketinis kėlimas ir dažni pakrovimo bei iškrovimo sustabdymai, todėl jis tinkamas tik mažoms-paketinėms-vienetėms apdoroti.
Visiška visos gamybos linijos integracija, užtikrinanti nepilotuojamą darbą
Jis gali būti tiesiogiai prijungtas prie liejimo mašinos išleidimo linijos, valymo linijos, purškimo linijos ir anodavimo gamybos linijos; kartu su automatinio padavimo, pakrovimo ir pūtimo, iškrovimo ir surinkimo mechanizmais visam procesui tikrinti reikia tik 1 žmogaus, o tai žymiai sumažina tvarkymo ir pakrovimo/iškrovimo darbo sąnaudas.
Stabili partijos konsistencija, sumažinanti perdirbimo greitį
Vienodas padavimas + fiksuoti pūtimo parametrai, tos pačios aliuminio dalių partijos šiurkštumas ir matinė spalva neturi ryškių spalvų skirtumų, sumažina išvaizdos defektų pertvarkymą, tinka didelio masto standartizuotai masinei gamybai (pagrindinės naujų energijos baterijų aliuminio korpusų ir 3C korpusų gamybos linijos).
D. Sąnaudos ir medžiagų pranašumai: tinklinio juostos tipo šratinio srove{1}}įrenginys pasižymi dideliu šratų medžiagų atkūrimo greičiu, o ilgalaikės{2}}visos išlaidos yra mažesnės
Nerūdijančio plieno šratų panaudojimo lygis yra > 95% Įrengtas triguba ciklono + vibracinio ekrano + magnetinio atskyrimo atskyrimo sistema, ji gali tiksliai pašalinti susmulkintas piliules, aliuminio dulkes ir oksidų nuosėdas ir perdirbti visas nerūdijančio plieno piliules uždaroje kilpoje; tai visiškai pašalina dideles- eksploatacinių medžiagų, pvz., įprasto rudojo korundo smėlio srove, kainą.
Taip išvengiama geležies nutekėjimo defektų ir sumažinami laužo nuostoliai.
Speciali nerūdijančio plieno piliulių atskyrimo sistema izoliuoja geležies šiukšles ir neleidžia geležies elementams įsiterpti į aliuminio matricą; jis išsprendžia vėlesnių anodų ir miltelių purškimo problemas su rūdžių dėmėmis, spalvos pasikeitimu ir nepatenkinamu druskos purškimu, kurie yra pagrindiniai aliuminio medžiagų apdorojimo skausmo taškai.
Didelės apimties{0}}gamyboje išlaidos greitai susigrąžinamos.
Esant scenarijams, kai per dieną pagaminama daugiau nei 3 tonos aliuminio dalių, palyginti su smėliavimo įranga, įrangos kainų skirtumą galima susigrąžinti per 1–3 mėnesius; visos energijos suvartojimo, eksploatacinių medžiagų ir darbo sąnaudos šratinio pūtimo metu yra žymiai mažesnės.
E. Saugumas ir atsparumas sprogimui{1}}: išskirtinė aliuminio miltelių apsaugos sistema, pašalinanti dulkių sprogimo pavojų
Aliuminio dulkės yra degi ir sprogi terpė. Specialiame tinklinio diržo tipo aliuminio medžiagos modelyje yra visas sprogimui atsparios-konfigūracijos rinkinys, o tai yra pagrindinis privalumas, kurio įprastos šratinio pūtimo mašinos neturi:
Tinklinio diržo tipo sprogdinimo mašinos sprogimui{0}}atspari konfigūracija: sprogimui-atsparus variklis, sprogimui-atspari valdymo spinta, sprogimui-atsparus ventiliatorius;
Dulkių šalinimo sistema: drėgnam sprogimui{0}}atsparus filtro dulkių šalinimas, kibirkščių aptikimas, automatinis gaisro gesinimo įrenginys purkštuvu;
Visiškai sandari neigiamo slėgio kamera + dvigubo-sluoksnio gumos dulkėms- atspari užuolaida, centralizuotas ir sandarus aliuminio dulkių surinkimas, be dulkių dirbtuvėse;
Apsaugos nuo statinės elektros srovės diržas, įžeminamas visa grandinė, pašalinant statinės elektros užsidegimo aliuminio miltelių riziką, atitinkantis liejimo gamyklos aplinkos apsaugos ir saugos standartus.
F. Aplinkos apsaugos ir universalumo privalumai
Tinklinio juostinio sraigtinio pūtimo mašina pakeičia rūgštinio plovimo procesą, žalia ir neteršianti-
Sausas fizinis sraigtasparnis visiškai pakeičia plovimą rūgštimi, kad pašalintų oksidų nuosėdas, nelieka rūgščių atliekų, nuotekų valymo išlaidų, nėra pavojaus, kad ruošiniai gali korozuoti rūgštimi ir šarmais, mažesnis aplinkosaugos reikalavimų laikymosi slėgis.
Vienos mašinos kelių{0}}specifikacijų lanksti gamyba
Tinklinio diržo pločio keitimas, šrato galvutės galios reguliavimas, granulių keitimas gali būti suderinamas su 3C aliuminio dalimis, automobilių liejimo dalimis, architektūriniais aliuminio profiliais ir nauju energijos šilumos išsklaidymo aliuminio dalių apdorojimu; Galima naudoti trumpus aliuminio profilius, plokščias aliuminio plokštes ir mažus korpusus.
Uždaras ir mažas{0}}triukšmas, draugiškos dirbtuvės sąlygos
Visiškai uždara šratinio pūtimo patalpa, garso izoliacinė konstrukcija, neišsiliejančios dulkės, palyginti su atviromis-smėliavimo patalpomis, žymiai pagerina dirbtuvių aplinką ir sumažina investicijas į aplinkos apsaugą.
G. Tinklinio juostinio šratinio pūtimo mašina tinka tipiniams aliuminio scenarijams
3C pramonė: nešiojamojo kompiuterio / planšetinio kompiuterio aliuminio vidurinis rėmas, mobiliojo telefono akumuliatoriaus aliuminio korpusas, ryšio šilumos išsklaidymo apvalkalas;
Nauja energija: akumuliatoriaus aliuminio korpusas, vandens aušinimo plokštė, fotovoltinis aliuminio šilumos išsklaidymo komponentas;
Automobilių dalys: aliuminio kompresoriaus korpusas, vairo pavara, suportas, stūmoklis, variklio aliuminio galas;
Liejimo aparatūra / apšvietimas: vonios kambario aliuminio vožtuvo korpusas, apšvietimo aliuminio liejimo detalės, durų ir langų aliuminio priedai;
Aliuminio profilių apdirbimas: trumpai supjaustyti-pramoniniai aliuminio profiliai, šilumą išsklaidančios aliuminio juostos, dekoratyvinių aliuminio plokščių išankstinis -apdorojimas.