Šilumnešio pūtimo mašinos sudėtis ir pritaikymas
Abrazyvinis abrazyvinis aušintuvų valymo aparatas yra labai svarbus šilumos kriauklių gamybos linijos procesas, daugiausia naudojamas paviršiaus oksido apnašoms, suvirinimo šlakams ir rūdims pašalinti, užtikrinant geresnį sukibimą tolesniam purškimo procesui.
Šilumnešiams pagrindinės abrazyvinės pūtimo mašinos turi tris pagrindinius techninius būdus, o jų sudėtis ir naudojimo charakteristikos yra tokios:
1. Pagrindiniai įrangos tipai ir sistemos sudėtis
Nors skirtingų įrenginių konstrukcijos skiriasi, visa šilumnešio abrazyvinio valymo mašina paprastai apima šias pagrindines sistemas:
Ruošinio transportavimo sistema: atsakinga už aušintuvų siuntimą į įrangą ir iš jos. Įprasti tipai yra ritininis konvejeris ir pakabinamas tipas (kablys / pakabos grandinė).
Abrazyvinio pūtimo kamera: uždara erdvė abrazyvinio valymo darbams. Viduje yra didelės-mangano 13 apsauginės plokštės, apsaugančios kamerą nuo abrazyvo sugadinimo.
Abrazyviniai pūtikliai: pagrindiniai įrangos komponentai. Per dideliu greičiu besisukantį sparnuotę abrazyvas pagreitinamas ir išstumiamas ant ruošinio paviršiaus. Norint padengti sudėtingą aušintuvo struktūrą, paprastai įrengiami keli abrazyviniai pūtikliai, o valymas atliekamas iš kelių kampų, pavyzdžiui, iš viršaus, apačios ir abiejų pusių.
Abrazyvinių granulių cirkuliacijos sistema: automatiškai atkuria panaudotas abrazyvines granules. Spiraliniais konvejeriais, kaušiniais keltuvais ir abrazyviniais smėlio separatoriais nepažeistos abrazyvinės granulės atskiriamos nuo šiukšlių, dulkių ir kitų priemaišų, todėl jas galima perdirbti.
Dulkių surinkimo sistema: naudojama valymo proceso metu susidariusioms dulkėms surinkti. Paprastai, siekiant užtikrinti atitiktį aplinkos apsaugos standartams, naudojamas dviejų-pakopų maišelių filtras.
Elektrinė valdymo sistema: paprastai valdoma PLC (programuojamo loginio valdiklio), ji gali veikti vienu{0}}spustelėjimu, gedimo signalizacija ir apsauga tarp abrazyvinių pūtiklio ir granulių tiekimo vožtuvo, kad būtų užtikrinta sauga.
2. Trijų pagrindinių modelių taikomųjų programų palyginimas
Skirtingoms gamybos apimtims ir radiatorių tipams galima pasirinkti šių tipų įrangą:
Horizontali/per{0}}tipo abrazyvinė pūtimo mašina
Sudedamas iš viršutinio padavimo ritininio konvejerio, abrazyvinio valymo kameros ir apatinio padavimo ritininio konvejerio, šilumnešiai dedami horizontaliai ant ritininio konvejerio, o aušintuvai guli plokščiai ir praeina per abrazyvinio valymo kamerą. Abrazyviniai pūtikliai yra išdėstyti viršuje ir apačioje bei iš abiejų pusių, kad būtų galima vienu metu valyti viršutinį ir apatinį paviršius.
Tinka serijinei specifinių formų gamybai, pavyzdžiui, transformatorių aušintuvams. Privalumas yra didelis automatizavimas ir tinkamumas surinkimo linijos operacijoms.
Pakabinama kablio{0}}tipo abrazyvinio valymo mašina: su vienu bėgiu arba apskritu bėgiu ir vienu ar daugiau elektrinių keltuvų / kabliukų, šilumnešiai pakabinami ant kabliukų ir siunčiami į abrazyvinio valymo kamerą. Praėję pro abrazyvinio pūtimo kamerą, kabliukai sukasi, kad ruošinys būtų visapusiškai nuvalytas.
Tinka kelių veislių ir mažų partijų arba sudėtingų formų aušintuvų gamybai. Jis yra labai lankstus, tačiau jį reikia pakabinti rankiniu būdu.
Grandininės pakabos{0}}tipo abrazyvinio valymo mašina: naudojama ištisinė apskrita grandinė. Grandinė pakabinama keliais kabliukais. Ruošinys tolygiai juda per abrazyvinio pūtimo kamerą ir dulkių šalinimo kamerą, kad būtų užtikrintas nuolatinis veikimas srauto modeliu.
Tinka didelio masto{0}}vienodiems aušintuvams arba aušintuvams. Efektyvumas yra didžiausias, tačiau įranga turi didelį grindų plotą.
3. Programos vertė ir proceso pagrindiniai punktai
Pagrindinė funkcija: Abrazyvinis pūtimas ne tik gali visiškai pašalinti oksido apnašas ir rūdis nuo šilumos kriauklės paviršiaus, bet ir gali suformuoti vienodą paviršiaus šiurkštumą, kuris yra labai svarbus siekiant pagerinti vėlesnio grunto sukibimą ir atsparumą korozijai, ir visiškai pakeičia tradicinį labai teršiantį rūgštinio plovimo procesą.
Po{0}}apdirbimo laikas: paviršius po abrazyvinio pūtimo yra labai aktyvus ir linkęs pakartotinai{1}}oksiduoti. Paprastai gruntą purkšti rekomenduojama per 4–12 valandų po valymo. Jei oro drėgnumas yra didelis (Daugiau arba lygus 85%), intervalą reikia sutrumpinti iki 4 valandų.
Proceso detalės: abrazyvinio pūtiklio kampas, šlifavimo medžiagos dydis (paprastai 0,3{1}}0,8 mm plieniniai rutuliukai) ir valymo greitis turi būti sureguliuoti pagal šilumos šalintuvo specifikacijas, kad būtų išvengta praleisto pūtimo arba sugadinimo plonasienių aušintuvų.